Wax aad u baahan tahay inaad ka ogaato qaabaynta duritaanka TPU

Waxaa jira habab kala duwan oo habka qaabaynta TPU:qaabaynta irbado, wax-qabashada, qaabaynta isku-buufinta, samaynta extrusion, iwm, oo ay ka mid yihiin qaabaynta duritaanka ayaa ah kuwa ugu badan.

Shaqada cirbadeynta duritaanku waa in lagu farsameeyo TPU qaybaha loo baahan yahay, taas oo loo qaybiyay habsocod joojin ah oo hore-u-samaynta, duritaanka iyo saarista saddex marxaladood.

Waxaa jira laba nooc oo ah mishiinnada wax-qaabeeya, nooca plunger-ka iyo nooca fur-fure, waxaana lagu talinayaa mashiinnada qaabaynta duritaanka nooca furaha sababtoo ah waxay awood u leedahay inay bixiso xawaare isku mid ah, balaastiig iyo dhalaalid.

Shuruudaha Qaabaynta Qalabka TPU

Xaaladaha qaabeynta ugu muhiimsan ee TPU waa heerka heerkulka, walbahaarka iyo waqtiga saameeya wareegga balaastikada iyo qaboojinta.Shuruudahani waxay saameyn doonaan muuqaalka iyo waxtarka qaybta TPU.Haddii la isticmaalo xaaladaha maaraynta wanaagsan, natiijadu waa inay soo saartaa caddaan ilaa qaybo beige joogto ah.

Heerkulka

Heerarka heerkulka loo baahan yahay in lagu maareeyo habka qaabaynta TPU waa heerka heerkulka foosto, heerka heerkulka sanka iyo heerkulka caaryada.Labada heerkul ee hore waxay guud ahaan saameeyaan balaastikada iyo socodka TPU, heerkulka dambena wuxuu saameeyaa qaboojinta TPU.

a.Heerka heerkulka foosto

Doorashada heerka heerkulka foostada waxay la xiriirtaa adkeynta TPU.Heerkulka dhalaalka ee TPU oo leh adkeysi sare waa sarreeyaa, marka dhamaadka heerkulka mashiinka wuxuu u baahan yahay sare.Heerkulka foosto ee kala duwan ee maaraynta TPU waa 177 ~ 232 ℃.

Wareega heerkulka foostada ayaa caadi ahaan ka bilaabma dhinaca hopper ilaa sanbabada, si tartiib tartiib ah u kordheysa, si heerka heerkulka TPU uu si tartiib tartiib ah u fuulo si uu u gaaro ujeedada balaastikada joogtada ah.

b.Heerkulka sanbabada

Caadi ahaan wax yar ayay ka yar tahay heerka heerkulka foostada ee ugu wanaagsan si looga hortago dhalaalidda TPU qulqulka biibiile ee tooska ah.

Haddii biibiile is-quful ah la isticmaalo si looga takhaluso candhuufta, heerkulka sanbabada waxaa lagu habeyn karaa heerkulka ugu sarreeya ee foosto.

c.heerkulka caaryada

Heerkulka caaryada ayaa saameyn weyn ku leh sifooyinka gudaha iyo tayada alaabta TPU.Qodobbada saameynaya waxaa lagu go'aamiyaa arrimo badan sida crystallinity TPU iyo xajmiga alaabta.

Heerkulka caaryada waxaa sida caadiga ah maamula qalab heerkul joogto ah oo qaboojin sida biyaha, iyo caaryada iyo heerka heerkulka caaryada waxay u baahan yihiin wax ka badan TPU oo leh qallafsanaan sare iyo crystallinity sare.Alaabta TPU heerkulka caaryada guud ahaan waa 10 ~ 60 ℃.

Haddii heerka kulka caaryada iyo caaryada hoos loo dhigo, taasi waxay sababi doontaa hoos u dhaca badeecada iyo isbeddelka waxtarka.

Cadaadis

Habka cirbadeynta waa cadaadiska waxaa ka mid ah cadaadiska caagagga ah (cadaadiska dhabarka) iyo cadaadiska duritaanka.

Habka tallaalku waa walbahaarka waxaa ka mid ah cadaadis caag ah (cadaadiska dhabarka) iyo cadaadiska tallaalka.

Kor u qaadida cadaadiska dhabarku waxay kor u qaadi doontaa heerkulka dhalaalka, hoos u dhigista heerka balaastiigga, ka dhig heerka dhalaalka lebbis, isku dar walxaha hadhka ah si isku mid ah, oo u sii daaya gaasta dhalaalaysa, hase yeeshee waxa hubaal ah inay kordhin doonto wareegga qaabaynta.Cadaadiska dambe ee TPU wuxuu guud ahaan ku jiraa 0.3 ilaa 4 MPa.

Shot stress waa cadaadiska la xidhiidha TPU ee ugu sarreeya ee furka, shaqadeeduna waa in ay ka gudubto caabbinta socodka TPU ee foosto ilaa godka, si ay u bixiso heerka rarka dhalaalka, iyo in la yareeyo dhalaalka.

Caabbinta qulqulka TPU iyo caaryada iyo heerka buuxinta caarada ayaa aad ugu dhow inay dhalaaliso viscosity, iyo dhalaalid viscosity waxay si toos ah ula xiriirtaa adkaanta TPU iyo heerkulka dhalaalida, taas oo ah, dhalaalid viscosity kaliya kuma eka heerkulka iyo walbahaarka, sidoo kale waxaa aasaasay adkaynta TPU .

Cadaadiska toogashada ee TPU caadiyan waa 20 ~ 110MPa.Cadaadiska haynta waxay la xiriirtaa kala badh diiqada duritaanka, iyo cadaadiska dhabarku wuxuu u baahan yahay in lagu taxay hoos 1.4 MPa si TPU looga dhigo mid siman.

Waqtiga

Waqtiga loo baahan yahay si loo dhammeeyo habka tallaalka waxaa loo yaqaan wareegga qaabeynta duritaanka.

Wareegga qaabeynta waxaa ka mid ah caaryada iyo caaryada waqtiga buuxinta, waqtiga haynta, waqtiga qaboojinta iyo waqtiyo kale oo kala duwan (furitaanka caaryada iyo caaryada, caaryada furka, xiritaanka caaryada, iyo wixii la mid ah), taas oo si toos ah u saameeya waxtarka shaqada iyo codsiga aaladaha.

Wareegga duritaanka TPU waxaa sida caadiga ah lagu go'aamiyaa adkeysiga, dhumucda qayb ka mid ah iyo shuruudaha alaabta, wareegga TPU-da ayaa sidoo kale ku xiran heerka heerkulka caaryada.

Heerka duritaanka

Qiyaasta tallaalka guud ahaan waxaa lagu go'aamiyaa qaabeynta walxaha la dhisay ee duritaanka TPU.Alaabooyinka leh wejiga dhamaadka dhumucdiisuna waxay u baahan yihiin xawli yar oo toogashada ah, halka wejiga dhamaadka caatada ah uu u baahan yahay heerka duritaanka degdega ah.

Daawaynta ka dib ee alaabta la isku duro ee TPU

TPU sababtoo ah balaastikada aan sinnayn ee foosto ama qiimaha qaboojinta ee kala duwan ee godka caaryada, waxay si joogta ah u soo saartaa qaab aan caadi ahayn, isku dhejinta iyo foosha, taasoo keenta joogitaanka xiisadda gudaha ee sheyga, taas oo ah mid aad u caan ah alaabta derbiga qaro weyn ama alaabooyinka leh biraha gelinaya.

Kaydinta iyo isticmaalka, walxaha leh walbahaarka gudaha iyo walaaca waxay caadi ahaan la halgamayaan burburinta hantida makaanikada, qalinka dusha sare iyo sidoo kale qallafsanaanta iyo kala qaybsanaanta.

Adeegga dhibaatooyinkan wax soo saarku waa in la adkeeyo alaabta.Heerkulka xinjirtu waxay ku xiran tahay adkeysiga alaabta la sameeyay ee tallaalka TPU, adkeynta heerkulka sheyga ayaa sidoo kale ka sarreeya, heerka heerkulka adag ee hooseeya ayaa sidoo kale la dhimay;Heer kulka heerkul aad u qaali ah ayaa laga yaabaa inuu alaabta ka dhigo mid gariir ama qallafsanaan, sidoo kale hooseeyo si loo gaaro ujeedada baabi'inta walaaca gudaha iyo walaaca.

Annealing TPU waa in la isticmaalo wakhti dheer oo heerkul hooseeya, walxaha adkaysiga la dhimay waxaa lagu dhejin karaa heerkulka aagga toddobaadyo badan si loo gaaro waxqabadka ugu waxtarka badan.

Annealing waxaa lagu samayn karaa shooladda hawo kulul, u fiirso meelaynta meelaynta in aan xaafaddu aad u kululaan iyo qallafsanaan alaabta.Annealing kaliya kama takhalusi karto xiisadda gudaha, si kastaba ha ahaatee waxay kor u qaadaysaa guryaha farsamada.

wax soo saarka TPU

Waxyaalaha TPU-da ee duritaan-qaabaynta

Si loo daboolo baahiyaha dejinta iyo isticmaalka adkaanta, qaybaha TPU waxaa lagu rakibay birta la gashado.Gelitaanka birta ayaa marka hore la dhigayaa meel go'an oo ah caaryada duritaanka iyo caaryada ka dibna lagu duraa badeecad dhan.

Alaabta TPUiyada oo la gelinayo aan si ammaan ah loogu dhejin TPU sababtoo ah farqiga u dhexeeya dhismayaasha kulaylka iyo heerka foosha ee u dhexeeya dhejinta birta iyo TPU. Xulashada dhibaatadani waa in horay loo sii kululeeyo birta birta ah, sababtoo ah ka dib marka hore loo kululeeyo gelinta ayaa hoos u dhigta heerkulka. heerka kala soocidda dhalaalidda, si dhalaalidda agagaarka gelinta si tartiib tartiib ah loo qaboojiyo inta lagu jiro habka tallaalka, foosha ayaa aad uga sii badan, iyo xaddi gaar ah oo foosha walxaha kulul waxay dhacdaa si ay u joojiso walbahaarka gudaha gudaha gudaha gudaha gelinta.

Qaabeynta TPU-da waa mid fudud si loo helo dammaanad adag, gelinta waxaa lagu dahaadhi karaa koolo, ka dib marka la kululeeyo 120 ° C ka dibna lagu duro.Intaa waxaa dheer, waa in maskaxda lagu hayaa in TPU-da la isticmaalay ay tahay in aanay ku jirin saliid.

wax soo saarka TPU
wax soo saarka TPU

Dib u isticmaalka TPU alaabta dib u warshadaynta

Habka habaynta TPU, alaabta qashinka sida kanaalka ugu muhiimsan, kanaalka kala duwan iyo alaabta aan u qalmin waa dib loo warshadayn karaa oo dib loo isticmaali karaa.

Laga soo bilaabo natiijooyinka mala-awaalka ah, badeecada dib loo warshadeeyay waa 100 boqolkiiba aan lagu qasin walxo cusub, haddii sifooyinka farsamada ee hoos u dhaca aysan ahayn mid aad u daran, si buuxda ayaa loo isticmaali karaa, laakiin si loo ilaaliyo sifooyinka jireed iyo farsamada iyo xaaladaha duritaanka heerka ugu fiican, saamiga lagu taliyay ee alaabta dib loo warshadeeyay ee 25% ilaa 30% waa wanaagsan tahay.

Waa in la ogaadaa in walxaha dib loo warshadeeyay iyo walxaha cusub ee noocyada noocyada, la wasakheeyay ama la tirtiray si looga fogaado isticmaalka walxaha dib loo warshadeeyay, walxaha dib loo warshadeeyay waa in aan lagu kaydin waqti aad u dheer, ugu fiican isla markiiba granulated, isticmaalka qalalan. .Viscosity dhalaalka ee alaabta dib loo warshadeeyay waa in guud ahaan la dhimaa, iyo xaaladaha qaabaynta waa in la hagaajiyaa.

Soo koobid

Maqaalkani waxa uu falanqeynayaa sifooyinka alaabta TPU, xaaladaha qaabeynta, iyo sidoo kale hababka naqshadeynta, kuwaas oo rajeynaya inay kaa caawiyaan mashruucaaga alaabta TPU.

Maqaalku wuxuu sheegayaa TPUhabayniyo TPU geliso hababka qaabaynta, kuwaas oo u baahan waayo-aragnimo sare ee alaab-qeybiyeyaasha caaryada duritaanka iyo alaab-qeybiyeyaasha qaabeynta duritaanka.

Haddii aad leedahay mashruuc ku lug leh labadan habraac, waxaa lagugula talinayaa inaad xaqiijiso in warshadda caaryada duritaanka iyo warshadda wax-soo-saarka duritaanka ay khibrad u leeyihiin samaynta alaabada la midka ah si loo hubiyo habsami u socodka mashruuca.

HADDII aad u baahan tahay wax caawimo ah fadlannala soo xiriir!


Waqtiga boostada: Abriil-23-2024